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產(chǎn)品目錄

Product catalog

  • 2020
    3.30

    噴霧干燥技術(shù)在雜糧粉方面的研究應用

    雜糧通常是指除了水稻、小麥、玉米、大豆和薯類五大作物外的其它糧豆類作物。雜糧的營養(yǎng)豐富,在一些營養(yǎng)指標上優(yōu)于大米和小麥。例如小米中蛋氨酸含量是小麥、玉米和大米的兩到三倍,玉米中色氨酸的含量僅為小米的三十分之一;綠豆中蛋白質(zhì)含量比普通禾谷類約高一倍。人體中大量的蛋白質(zhì)需從主食當中攝取,但我國以大米和小麥為主食,蛋白質(zhì)含量明顯偏低。因此,從營養(yǎng)方面考慮,雜糧的利用價值較高。隨著整個社會的進步,人們的生活水平不斷提高,食物消費理念也逐漸開始同一味的追求“細、精”向追求“健康、營養(yǎng)”...

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  • 2020
    3.30

    噴霧干燥技術(shù)在速溶紫薯粉的加工工藝研究

    甘薯含有豐富的膳食纖維、多種維生素和礦物質(zhì),具有防癌、抗癌的保健功能。甘薯的品種很多,就其肉色來分,有白心、黃心、紅心和紫心薯。其中紫心甘薯因含有豐富的紫色花青素,具有特殊的用途和營養(yǎng)價值。研究證明,紫色素有較強的脫除氧自由基的功能。此外,甘薯紫色素作為一種天然色素,可以添加到食品中。因此,開發(fā)利用紫心甘薯具有廣闊的市場前景。目前,甘薯的加工產(chǎn)品很多,常見的有薯脯、薯片及薯條等,而將紫色甘薯加工成紫薯粉末見報道?,F(xiàn)采用以優(yōu)質(zhì)紫心薯為原料,采用噴霧干燥的方法,研制出一種速溶紫薯...

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  • 2020
    3.30

    噴霧干燥技術(shù)在山藥粉方面的應用

    山藥又名山芋、淮山藥,為薯蕷科蔓生植物薯蕷的塊莖,在我國多地有栽培,資源十分豐富,其塊莖肉質(zhì)肥厚,略呈圓柱型,富含皂苷、黏液質(zhì)、淀粉、氨基酸、糖、蛋白、維生素C等。山藥性甘、平、無毒,有補虛、除寒熱邪氣,補中益氣力,長肌肉,久服耳目聰明。山藥具有誘導產(chǎn)生干擾素、增強人體免疫能力的作用,所含膽堿和卵磷脂有助于提高人的記憶力,經(jīng)常食用能夠健身強體、延緩衰老。其切片曬干或烘干后可入藥,通常情況下,將之煮熟或蒸熟供食用,為人們所喜愛的營養(yǎng)保健佳品。噴霧干燥法是用于蔬菜脫水,是受歡迎的...

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  • 2020
    3.30

    噴霧干燥技術(shù)在葛根產(chǎn)品種類開發(fā)中的研究應用

    葛粉具有一系列的優(yōu)良品質(zhì),質(zhì)地潔白細膩。透明高度,粘度穩(wěn)定性強,具有香味,在脫不收縮以及存貯方面比其他淀粉具有更大的*性。將葛粉直接用開水沖,即成為粘稠膠狀,晶瑩透明,氣味芳香,滑爽可口。再加入食糖或其他佐料,就成為一種美味的快餐食品,深受大眾喜歡,適宜產(chǎn)婦及病人食用。產(chǎn)品種類有:1、速溶液即食葛粉;2、葛根粉軟糖;3、葛根果凍;4、葛根功能食品的開發(fā):包括葛凍、葛泥、葛晶等多種形式的抗癌、降脂減肥、降糖、解酒等功能食品。1葛根的營養(yǎng)價值體現(xiàn)在哪些方面一食用價值:葛根富含淀粉...

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  • 2020
    3.25

    微膠囊壁材對味噌集粉率的影響有哪些?

    Β-環(huán)狀糊精對集粉率的影響:Β-環(huán)狀糊精在一定程度上可以提高味噌粉的集粉率。且隨Β-環(huán)狀糊精添加量的增加,集粉率呈上升趨勢。在濃度為10%時,集粉率達到大,為88.5%。而后隨著添加量的增加集粉率上升趨于平緩。因此確定Β-環(huán)狀糊精的適宜添加量為10%。變性淀粉對集粉率的影響:添加麥芽糊精與變性淀粉能夠提高味噌粉的集粉率。當麥芽糊精與變性淀粉比例在1:2時,集粉率便可以達到94.0%,而1:3、1:4的比例與1:2的集粉率沒有顯明差距。由此確定麥芽糊精與變性淀粉的適宜比例為1:...

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  • 2020
    3.25

    噴霧干燥抽取味噌粉時為什么會選擇微膠囊壁材

    噴霧干燥抽取味噌粉時為什么會選擇微膠囊壁材呢?通過酶解實驗,味噌醬的集粉率只能提高到82.3%,分析可能的原因為:1、雖然酶解大大降低了味噌醬的粘度,但是酶解生成的小分子肽同樣具有一定的保水性,仍比較容易粘于塔壁,造成集粉率的降低。2、味噌中的淀粉被酶解成小分子糖,可使味噌醬的DE值升高至15%以上,小分子糖在高溫時易發(fā)粘,造成粉體間的互相粘連,不易收集。因此,選擇適合味噌醬噴霧干燥的微膠囊壁材,對其中的大分子物質(zhì)進行包埋,阻止味噌醬分子間粘連,是提高集粉率的另一重要途徑。介...

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  • 2020
    3.25

    不同條件下味噌醬噴霧干燥集粉率解析

    實驗表明,末經(jīng)過任何酶處理的味噌粉集粉率低,僅為60.8%;經(jīng)過α-淀粉酶處理后的味噌粉集粉率可以提高到76.8%;而經(jīng)過α-淀粉酶和蛋白酶共同處理的味噌粉集粉率顯著增加,達到了82.3%。由此可見,復合酶處理后的味噌集粉率有明顯提高,α-淀粉酶和蛋白酶聯(lián)合對味噌進行酶解,對味噌粉集粉率的提高有更大的幫助。實驗確定:25%濃度的味噌醬液濃度下,先利用α-淀粉酶作用,條件為酶濃度1.0%,時間為1.5小時,再添加蛋白酶作用,條件為酶濃度1.0%,時間為2小時,集粉率可達到82....

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  • 2020
    3.25

    對味噌粘度的影響的各種因素解析

    1溫度及酶處理對味噌粘度的影響不同加熱溫度對味噌醬粘度變化的影響:味噌醬的黏度在一定范圍內(nèi)隨溫度升高而增大,在60~70℃時黏度達到峰值,隨后呈現(xiàn)下降趨勢。雖然溫度在高于70℃后,味噌醬粘度會有所下降,但β-淀粉的高保水性會嚴重影響粉體在塔內(nèi)的失水,在噴霧干燥時粉體表面易發(fā)生玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變,粘結(jié)于塔壁,長時間受熱后造成掛壁焦粉增多,無法正常收集,因此確定黏度較低的適宜待噴液溫度范圍為30~50℃。不同蛋白酶濃度及不同反應時間下的味噌醬粘度不同,在進行α-淀粉酶解的基礎(chǔ)上進行蛋白酶...

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