免费男人日女人,逼逼爱插插18

2020
5.7

乳清蛋白及麥芽糊精和單甘酯組合適用于黃酮苷元微膠囊壁材

微膠囊壁材的初步篩選研究者初步選擇幾種常用微膠囊壁材結(jié)合，進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn)，以包埋率為指標(biāo)初步分析所選擇的微膠囊壁材組合對(duì)黃酮苷元微膠囊化的適用性，并以微膠囊化產(chǎn)品進(jìn)行了感官評(píng)價(jià)。工藝條件為：固形物含量15%，均質(zhì)壓力30MPa,進(jìn)風(fēng)溫度200度，出風(fēng)溫度80度。研究表明芯壁材組合：黃酮苷元：乳清蛋白：麥芽糊精：?jiǎn)诬挣椋?：2：7：0.03的包埋率和感官評(píng)價(jià)均優(yōu)于其它壁材組合。1黃酮苷元和明膠、麥芽糊精及單甘酯組合，包覆效果還可以，但是流動(dòng)性較差，結(jié)塊較多；2黃酮苷元和阿拉...
查看全文
2020
5.7

用于噴霧干燥微膠囊化的壁材應(yīng)具有的特點(diǎn)

壁材特性是影響微膠囊產(chǎn)品特性的重要因素。用于噴霧干燥微膠囊化的壁材應(yīng)具有良好的溶解性、乳化性和干燥性，制成的溶液黏度低、成膜性好、價(jià)格合理，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，食用安全。食品工業(yè)中噴霧干燥微膠囊化常用的壁材有碳水化合物和蛋白質(zhì)等。碳水化合物不易吸水，黏度低，水溶性好，但因不具備親脂基，所以乳化性和成膜性差。蛋白質(zhì)具有兩性性質(zhì)，即同時(shí)具有親水基和疏水基，因此，乳化性極jia，成膜性良好。它們的乳化能力和易成膜性對(duì)芯材的保留率有很大作用。碳水化合物的表面活性以及溶液的低黏度對(duì)乳化液的穩(wěn)...
查看全文
2020
5.6

微膠囊技術(shù)的研究概述

微膠囊技術(shù)的研究概述微膠囊技術(shù)是在傳統(tǒng)的膠囊化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。D.E.Wurster和B.K.Green是微膠囊技術(shù)領(lǐng)域的者。微膠囊技術(shù)的研究大約開(kāi)始于20世紀(jì)30年代，到50年代取得重大成果。20世紀(jì)40年代末采用空氣懸浮法制備微膠囊，并成功運(yùn)用到藥物包衣方面。20世紀(jì)50年代初美國(guó)NCR公司的Green發(fā)明了用相分離凝聚法制備含油明膠微膠囊，并用于制備無(wú)碳復(fù)寫紙，在商業(yè)上取得了極大成功，由此開(kāi)創(chuàng)了以相分離為基礎(chǔ)的物理化學(xué)制備微膠囊的新領(lǐng)域。20世紀(jì)60年代，由于利...
查看全文
2020
5.6

進(jìn)料速度對(duì)AMT微球粒度影響

進(jìn)料速度對(duì)AMT微球粒度影響進(jìn)料速度越高，霧滴直徑就越大。很多研究表明，霧滴的直徑與進(jìn)料速度的0.2~0.3次方成正比，這是因?yàn)椋S著進(jìn)料速度的變化，霧化機(jī)理也很可能隨之而變。所以在霧化條件額定范圍內(nèi)，控制較低的進(jìn)料速度是很有必要的。料液濃度固定等霧化條件不變，不同進(jìn)料速度對(duì)AMT微球的粒徑有不同影響，實(shí)驗(yàn)表明，在進(jìn)料速度為3~14ml/min之間，粉未粒徑隨進(jìn)料速度的降低而減小。進(jìn)料速度為7.5ml/min時(shí)迅速減小，并在7.5ml/min以下變化趨于穩(wěn)定，過(guò)高的進(jìn)料速度會(huì)...
查看全文
2020
5.6

表面活性劑對(duì)AMT微球粒度影響

表面活性劑對(duì)AMT微球粒度影響料液的表面張力是其主要特性之一，其大小直接影響霧滴大小。通過(guò)空氣提供霧化所需能量的目的是為了克服粒液的黏度和表面張力，從而達(dá)到霧化的目的。粒液的表面張力越大，霧滴的直徑也將隨之而變大。隨著表面活性劑體積濃度增加，AMT顆粒粒徑變化范圍在1微米以內(nèi)，粒徑變化并不影響。這是因?yàn)閲婌F干燥過(guò)程是瞬間完成的，而表面活性劑屬非離子活性劑，吸附到顆粒表面需要一定的時(shí)間，因而表面性質(zhì)的體現(xiàn)并不顯著，對(duì)粒徑的不大。
查看全文
2020
5.6

料液濃度對(duì)AMT微球粒度的影響

料液濃度對(duì)AMT微球粒度的影響從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，粒液濃度要盡可能高，因?yàn)檫@樣可以減少溶液中水分含量，從而減少了用于蒸發(fā)水的熱空氣的用量；另外，濃度高的溶液在同樣質(zhì)量的溶質(zhì)的情況下，體積更小，這就使得泵的輸送量得以降低，達(dá)到降低能耗的目的。但從技術(shù)要求來(lái)分析，濃度過(guò)高將使得溶質(zhì)的分散性變差，其結(jié)果將導(dǎo)致終產(chǎn)品的粒徑的增大。數(shù)據(jù)表明，料液濃度對(duì)制備的微球粒徑影響顯著。在實(shí)驗(yàn)所控制的條件下，料液濃度為%時(shí)不同體積分布的粒度均為大值，隨著濃度的降低，粒徑隨之而減小，當(dāng)粒液濃度為2.5%...
查看全文
2020
5.6

霧化器形式對(duì)AMT微球粒度的影響

偏鎢酸銨（AMT）微球是碳化鎢（WC）催化劑的前驅(qū)體之一，WC顆粒的表面形貌和粒徑分布受其前驅(qū)體性質(zhì)的影響，并終影響其催化活性。WC的結(jié)構(gòu)與性能受前驅(qū)體物理和化學(xué)性質(zhì)的影響，前驅(qū)體的粒徑和結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)后期的還原碳化過(guò)程產(chǎn)生較大的影響，進(jìn)而影響WC催化劑的催化活性。為了得到粒徑和結(jié)構(gòu)良好的前驅(qū)體，通常使用的方法為噴霧干燥法，這種方法的基本原理是溶液、乳濁液、懸浮液或者膏狀物質(zhì)經(jīng)過(guò)噴霧干燥后，在幾秒鐘內(nèi)水分迅速被蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變成為物理和化學(xué)性質(zhì)較小，球形度好等特點(diǎn)，它也是工業(yè)化的工藝路線...
查看全文
2020
5.1

噴霧干燥機(jī)在造紙廢液的回收制備化學(xué)品和酵母的應(yīng)用

近些年，噴霧干燥技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如在造紙工業(yè)中，制造紙漿時(shí)產(chǎn)生的廢液，利用噴霧干燥的方法，將此廢液加以利用而獲得許多有用的化學(xué)品或酵母。而過(guò)去總是把亞硫酸鹽廢液當(dāng)作沒(méi)用的液體排出去，因而使河流污染。造紙過(guò)程中，木片或鋸屑的蒸煮，是在亞硫酸氫鈣和銨以及SO2的蒸煮液中進(jìn)行的。蒸煮時(shí)纖維被釋出。而木質(zhì)素（成為水溶性磺酸鹽）的木糖類溶解在溶液中，由此生成亞硫酸鹽廢液。蒸煮后從液體中回收的纖維質(zhì)用于造紙。將剩下的液體過(guò)濾并儲(chǔ)存。此液體的固含量為9%~10%，將其濃縮到固含為50%...
查看全文

共 3943 條記錄，當(dāng)前 285 / 493 頁(yè) 首頁(yè) 上一頁(yè) 下一頁(yè) 末頁(yè) 跳轉(zhuǎn)到第頁(yè)